1、攪勻器的槳葉粉碎或攪勻臂破裂幾率是由進來了太大技術參數的料而吸引的，雖說利用耐壓什么是服務器能摔壞外徑150mm的鵝卵石(外徑60mm以上的料zui牢靠)，但多次進來的大料恐難對攪勻臂或槳葉發生影響，之所以骨料的外徑應管理在什么是服務器的合法規模內，同一時間在骨喂料機里加柵格板，禁止太大技術參數料進來系統性。

　　2、混和裝置裝置臂開裂現象還有可能是主要是因為混和裝置裝置臂與電主軸間的焊接不結實致使的。若果存在混和裝置裝置臂開裂現象或槳葉制砂，則應會修護或更改，為了避免致使大些的毀損。修護的過程 中，當混和裝置裝置臂焊到混和裝置裝置軸上時，要確定焊極和地極相互間緊挨，不不得將地極接到了POS機的地盤上，為了避免感應電流用輪轂軸承或發動機那部分;若果槳葉已過分變形，使混和裝置裝置器的混和裝置裝置圓弧變小，在生產制造工作效率相同的狀況下，混和裝置裝置時的發動機耗費將增多，這時，應更改槳葉。

　　攪拌機器清料難關怎們治療：

　　拌和器如時有發生清料比較困難，應該是猶豫進行操作過多進而引發的。

　　1、在調試程序環節，要讓清料粘膠布機先正常人行駛，應檢修它的正常人行駛航跡，不支持有方向跑偏的問題，不然的話會導致的粘膠布與絞拌機的兩人外壁矛盾，使之初始化難題，導致的清料時粘膠布機沒法正常人運行。

　　2、清料膠紙機張緊度要適宜。

　　3、在整體本職工作一開始，應讓砂料入料機較其它入料機先通電10s，讓砂料第一個送至立式摻和設備機機內，在立式摻和設備機臂的推向下使立式摻和設備機機的聚氨酯材料內腔黏附上個層很薄砂料，其次宣布拌料，這做能夠zui終的清料。